KADER ELECTROMECÁNICA
Pólizas y Mantenimiento a Equipos de Bombeo SCI
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Equipos e instalaciones como Plantas de Emergencia y Hidroneumáticos requieren un mantenimiento preventivo para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar paros imprevistos que afecten las operaciones diarias y pongan en riesgo al personal.
El programa de mantenimiento preventivo debe priorizar casos críticos y establecer un orden de revisión, enfocándose en departamentos o líneas de producción de la empresa. Se recomienda una revisión completa y concluir dentro de los tiempos establecidos por los proveedores del servicio de mantenimiento preventivo.
- El Mantenimiento Preventivo varia de una simple revisión al cambio de sistemas eléctricos, hasta los más detallados sistemas de monitoreo en tiempo real a las condiciones de operación de las plantas, empresas o maquinaria.
- En cada uno de los sistemas de monitoreo complejo se entrega información del proceso llevado a cabo, la cual es de utilidad para el mantenimiento preventivo.
- Es necesario contar con información actualizada sobre los distintos equipos, maquinaria e instalaciones de la empresa para poder llevar un control durante el mantenimiento preventivo.
- Cada programa de mantenimiento puede llegar a incluir otros tipos de MP y realizar trabajos en conjunto.
- Para poder lograr inversiones autorizadas, es necesario dar a conocer todos los beneficios y ventajas de contar con un mantenimiento preventivo.
Tecnoman cuenta con un modelo de negocio estratégico en la implementación de programas de mantenimiento preventivo:
En México, las empresas carecen de un área profesional de mantenimiento, lo que también implica que no tienen información actualizada como planos arquitectónicos, fichas técnicas y pólizas de garantía de los equipos.
Antes de trabajar con sus clientes, Tecnoman prioriza verificar la existencia de estos documentos, lo que facilitará su comprensión inicial del cliente. Además, Tecnoman ofrece el servicio de documentar todas las instalaciones en planos digitales si el cliente lo solicita, proporcionando un valor agregado a sus servicios.
Posteriormente asignar equipos e instalaciones en todas las áreas:
- Instalación eléctrica (tableros generales, trayectorias de cableado, identificación de circuitos, contactos, apagadores)
- Iluminación: marcas y modelos de luminarias
- Aire Acondicionado: trayectoria de ductos y tuberías, evaporadoras, y condensadoras.
- Seguridad e Higiene: ubicación de extintores, hidrantes, equipos contra incendio así como todas las señalizaciones de la norma de STPS.
- Entre otros…
Una vez que se tiene la certeza de conocer al Cliente se asignan planes de mantenimiento a cada equipo y ubicación:
1. Calendarizar las actividades de cada plan de mantenimiento rutinario.
2. Asignación de recursos a los planes de mantenimiento: materiales, mano de obra, herramientas y servicios externos.
3. Generación de Órdenes de Trabajo preventivas a fin de informar sobre las actividades designadas a cada fecha, por cada técnico y el tiempo que requieren.
4. Actualización de avances y Cierre de Ordenes de Trabajo.
5. Análisis de resultados.
6. Reporte ejecutivo de resultados.
Beneficios:
• Reducción de paros imprevistos
• Incremento de la vida útil de los equipos
• Reducción del costo de reparaciones correctivas
• Prevención de accidentes
• Continuidad en los procesos productivos
• Adquisición de repuestos justo a tiempo
• Reducción de inventario de refacciones
• Documentación y bitácoras de respaldo
• Fácil acceso a información
• Reducción de tiempos muertos
Hablando en un segundo plano, además del mantenimiento preventivo podemos identificar al mantenimiento correctivo; este último toma en cuenta actividades que no fueron planeadas previamente y fue necesario recurrir a este para corregir fallas inesperadas, por distintas causas como un anormal funcionamiento en instalaciones o maquinaria de trabajo que puedan perjudicar la producción de una empresa, o estar causando inconvenientes a sus distintos operadores. El mantenimiento correctivo también lleva un proceso, en primera instancia se debe visitar la instalación o instalaciones, para poder identificar las fallas reportadas y así poder trabajar conforme a los manuales operativos y de mantenimiento para corregir el problema detectado; para continuar con los trabajos destinados en tiempo y forma.
En Tecnoman nos sentimos orgullosos de compartirles que nuestros servicios son 90 % preventivo y únicamente el 10 % correctivos, de esta manera trabajamos nuestra filosofía para seguir forjando cada uno de los proyectos a implementar con nuestros clientes; llevando a cabo los procesos adecuados para lograr con éxito los resultados esperados y superar tanto nuestras expectativas, como la de todos nuestros clientes.